Warum RBT Rollierwerkzeuge?

Rollieren ist eine Oberflächenbehandlungstechnik, bei der gehärtete, hochpolierte Stahlrollen in Druckkontakt mit einem weicheren Teil gebracht werden.

Das Ergebnis ist eine Hochglanzpolitur und eine harte, harte Arbeitsoberfläche mit einer Lagereigenschaft, die die Polieroberfläche der Oberfläche der Schleifmetallentfernungsmethode überlegen macht.

Rollieren verbessert das Oberflächenfinish durch Entfernen von Kratzern, Werkzeugspuren und Vertiefungen und induziert vorteilhafte Restspannungen auf der Druckoberfläche. Daher wird die Korrosionsleistung verbessert, da Korrosionsprodukte und Rückstände nicht eingefangen werden können. In einer Variante dieses Prozesses, der als „bottom plasticity“ bezeichnet wird, bewegt sich die Walze nur einmal über die Oberfläche, was Restspannungen und minimale plastische Verformung hervorruft.

Die zylindrischen Innenflächen werden ebenfalls durch ein ähnliches Verfahren poliert, das Ballieren oder Kugelpolieren genannt wird. Bei diesem Vorgang wird eine glatte Kugel durch die Länge des Lochs geschoben.

Rollieren wird verwendet, um die mechanischen Eigenschaften von Oberflächen sowie deren Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern. Es kann allein oder in Kombination mit anderen Verarbeitungstechniken wie Schleifen, Honen und Läppen verwendet werden. Die Ausrüstung kann auf verschiedenen Computer numerisch gesteuerten (CNC) Werkzeugmaschinen montiert werden, um die Produktivität und die Konsistenz der Leistung zu verbessern. Alle Arten von Metallen können rolliert werden.

Rollieren wird typischerweise an Hydraulikkomponenten, Dichtungen, Ventilen, Spindeln und Wellen an Wellen eingesetzt.

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Vorteile des Rollierens von Rollen

  1. Single-Pass-Operation
    Da der Rolliervorgang ein Durchlaufvorgang ist, kann die Produktionszykluszeit kürzer sein als bei anderen Feinbearbeitungsprozessen.
  2. Spiegelähnliches Oberflächenfinish
  3. Dimensionale Konsistenz /Wiederholbarkeit
    Kann mit Bright-Burnishing-Tools in mehreren tausend Komponenten erreicht werden.
  4. Reduziert die Nachbesserungen und Ablehnungen
    Mit herkömmlichen Techniken, wie Bohren oder Reiben, ist es schwierig, starre Toleranzen und eine hohe Oberflächenbehandlung zu kontrollieren, insbesondere im Falle einer Massenproduktion. RBT-Polierwerkzeuge können diese Probleme durch die Bereitstellung von wiederholbaren Endbearbeitungsgrößen beseitigen. Im Montageprozess können hohe Wiederholbarkeitsabmessungen die Nacharbeit und die Zurückweisung reduzieren.
  5. Erhöhung der Oberflächenhärte
    Roller Burnishing bietet eine bessere Verschleißfestigkeit auf den Reibflächen verbessert die Lebensdauer der Teile und spart somit Zeit und Kosten.
  6. Mehrfachnutzung
    Sie können Rollierwerkzeuge in CNC-Drehzentren und CNC-Bearbeitungszentren, konventionellen Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Automaten usw. einsetzen.
    Sie können auch Polierwerkzeuge in speziell gebauten Poliermaschinen für die Massenproduktion verwenden.

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